L’avanguardia tecnologica dei carrelli Carer per il trasporto dell’alluminio fuso
Grazie alle loro eccellenti performance e alle innovazioni tecnologiche, i carrelli elettrici Carer sono stati scelti da una multinazionale che opera nel settore automotive per la movimentazione delle siviere di alluminio fuso.
Tra le applicazioni di material handling del settore metallurgico rientra anche la movimentazione di alluminio allo stato fuso. Si tratta di un’operazione complessa, a causa delle elevate temperature raggiunte dal metallo (intorno ai 700°C), che per questo motivo richiede attrezzature adeguate. Il contenitore utilizzato è chiamato siviera, o secchia di colata, realizzato in lamiera robusta e rivestito internamente da materiale refrattario. Per mezzo delle siviere, l’alluminio fuso, spillato da un forno, viene spostato fino alla successiva fase di lavorazione del processo produttivo.
Ed è proprio per questo tipo di movimentazione che i carrelli elettrici Carer sono stati acquistati dalla filiale spagnola di una grande azienda multinazionale, con sede in Svizzera, che produce cerchi in alluminio per tutti i marchi del settore automobilistico.
Il cliente aveva un’esigenza specifica, legata alle modalità di impiego del carrello. Di solito, per questo tipo di applicazioni, si richiede l’intervento di due operatori: uno a bordo del carrello e l’altro a piedi, incaricato di aprire e chiudere la porta del forno e di coadiuvare poi le operazioni di versamento dell’alluminio fuso.
La richiesta rivolta ai tecnici Carer prevedeva l’ideazione di un sistema per far eseguire tutte queste operazioni da parte di un solo operatore: è stata dunque progettata una macchina in grado di essere utilizzata sia come un normale carrello elevatore, sia come mezzo radiocomandato, da controllare anche al di fuori della normale posizione di guida. In questo modo l’operatore ha l’opportunità di eseguire sia tutte le operazioni preparatorie al versamento, sia il versamento vero e proprio rimanendo in prossimità della macchina; il radiocomando, infatti, implementa con le relative sicurezze tutte le funzioni del carrello: la trazione, che comprende anche la sterzatura, e la movimentazione della siviera.
Una modalità operativa che, oltre ai minori costi di gestione, garantisce anche maggiore sicurezza per l’operatore: se fosse alla guida, avrebbe la visuale coperta in alcune direzioni, soprattutto nei punti morti dovuti alla presenza del carico e dell’ingombrante attrezzatura; posizionandosi in piedi di fronte al carrello, invece, ha una visione globale del mezzo e riesce a guidarlo da remoto per l’avvicinamento al forno, potendo osservare senza ostacoli le operazioni di versamento dell’alluminio.
Il modello scelto per la fornitura è il carrello F80H²: grazie alla seduta bassa, facilita le operazioni di salita e discesa dell’operatore dal carello, permettendo così una gestione efficiente del mezzo anche per chi ricorre frequentemente al controllo da remoto. Il carrello F80H² è inoltre ideale per la movimentazione di carichi pesanti in ogni settore di applicazione e si distingue per la robustezza del telaio. Caratteristiche che rispondono pienamente alle esigenze del cliente: per il tipo di impiego richiesto, che prevede un carico di 5800 kg (tra attrezzatura e siviera piena) con un baricentro spostato a 1280 mm, era necessario un carrello da 8 tonnellate di portata. L’F80H² garantisce inoltre un’ampia autonomia operativa e la disposizione della batteria, divisa in due parti, ne agevola l’estrazione e la sostituzione. Dotato di un potente powertrain bimotore con differenziale elettronico, assicura elevata efficienza e silenziosità di esercizio grazie alla dentatura elicoidale di massima precisione; include anche il sistema di frenatura elettrica e il freno di stazionamento automatico.
Senza dimenticare che il carrello F80H² unisce alle sue prestazioni, paragonabili alle macchine diesel di uguale portata, il grande vantaggio di essere elettrico: un aspetto fondamentale per le operazioni indoor, dove l’assenza di rumorosità e di emissioni inquinanti è un requisito essenziale per la salute degli operatori.
Le caratteristiche di performance, sicurezza ed ergonomia hanno dunque indotto il cliente a scegliere il carrello F80H² per la movimentazione delle sue siviere: sul carrello standard è stato tolto l’impianto idraulico, che è posizionato nel montante, sostituito da tubi speciali che sopportano le temperature elevate del contenitore dell’alluminio fuso.
Per ulteriori informazioni sui carrelli elettrici Carer, contattaci scrivendo a info@carerforklift.com o chiamando il numero 0545.1938010.
Mots-clés: Sicurezza, Carrelli Elevatori, efficienza, movimentazione di materiali, material handling, batteria, performance, gruppo trazione, Ergonomia, baricentro, assenza di emissioni inquinanti, autonomÃa operativa, settore metallurgico, mmovimentazione di alluminio allo stato fuso, temperature elevate, siviera, secchia di colata, carrelli elettrici Carer, cerchi in alluminio, settore automobilistico, mezzo radiocomandato, radiocomando, sterzatura, movimentazione della siviera, minori costi di gestione, visione globale, comandi da remoto, seduta bassa, operazioni di salita e discesa dell’operatore, movimentazione di carichi pesanti, portata, powertrain bimotore con differenziale elettronico, silenziosità di esercizio, dentatura elicoidale di massima precisione, sistema di frenatura elettrica, freno di stazionamento automatico, prestazioni paragonabili alle macchine diesel di uguale portata, operazioni indoor, assenza di rumorosità , salute degli operatori